近年來，隨著人們對健康和品質要求的不斷提高，無菌級雙管板換熱器成為制藥行業保質保量的設備之一，也讓生產過程更加高效、環保、安全。而隨著技術的不斷發展，不僅在材料上不斷創新，更在機械結構和運行方式等方面進行了深度調整和優化，今后將更好地滿足生產的多樣性和個性化需求。
制藥業是一項要求高衛生標準的行業，環境要求高，產品品質要求高，產品質量監管也十分重視，因而選擇一種無菌等級高的換熱設備在制藥過程中是十分必要的。
無菌級雙管板換熱器是一種高效、節能的換熱設備，具有高熱傳導系數和較小的表面積，可實現快速的溫控。由于其密封性好，與環境隔離，因此能夠保持良好的衛生狀況。其織構特性不產生野味，不留下毒性物質，符合GMP質量標準，能夠確保產品質量和安全性。它有非常廣泛的應用領域，特別是在生物制藥工業中表現出了其非凡的優點。
無菌級雙管板換熱器使用先進的板式換熱器技術，通過板片之間的套板形式實現的。雙管板換熱器的結構特點是采用“一換一”即使一個機器上部分板子泄漏，其他板子也能正常運行。在雙管板的基礎上再加上鉆孔或劃槽處理，使其達到無菌級別，這樣在藥品生產中可以非常方便的完成藥品生產、輸送和包裝等過程。
它運行成本較低，能用較少的能耗完成同樣的傳熱任務，從而提高了生產效率和利潤。如在生物化學制藥過程中，由于反應物或產品要求低溫，在低溫狀態下靠人工或其他傳熱方式風險較高，通常需要利用換熱器將冷卻劑與生物樣品間進行熱平衡，此時雙管板換熱器的功效就能更加凸顯。
一個典型的雙管板換熱器有兩個相對的板片，隔開了熱流和冷流，通過板片間的熱傳導來完成熱傳遞。而且兩個板片的扭轉排列，使得兩個流體分別在成分，流量和應用方向等方大不同，從而更好的適應不同的工藝需求。
生產工藝對強酸性藥品、大分子藥物等均有很好的適用性。操作方式，因為起伏可控，關鍵是可以隨時加油注油，甚至不加任何輔助設備就能讓換熱器的使用壽命得到很大的提升。這樣不僅可以使生產環節更加穩定，而且更加安全可靠。因此，被廣泛應用于制藥、食品、化工、發電等行業。
結構特點：
1、依據FDA和cGMP要求設計制造。
2、換熱管采用優質316L無縫鋼管。
3、雙管板設計，杜絕交叉污染。
4、排空設計，無殘留。
5、雙脹槽設計，運行更安全，杜絕泄露。
6、雙波膨脹節設計，可有效消除熱應力。
7、與產品接觸部位采用電拋光工藝，Ra小于0.4μm。
8、可實現SIP在線消毒。
